水泥工業(yè)碳排放量
水泥工業(yè)碳排放量?jì)H次于電力行業(yè)、資源消耗與生態(tài)破壞問(wèn)題突出的水泥業(yè)即將迎來(lái)新一輪淘汰潮。
國家環(huán)境保護部日前公布《水泥工業(yè)污染防治技術(shù)政策》(征求意見(jiàn)稿)和《水泥工業(yè)污染防治最佳可行技術(shù)指南》(征求意見(jiàn)稿)。這兩份文件所傳達的信息是，國家將通過(guò)水泥工業(yè)污染防治技術(shù)標準的收緊，全面削減水泥工業(yè)的污染物排放，同時(shí)化解水泥業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩的問(wèn)題;不論是技術(shù)政策還是技術(shù)指南，都應該具有強制性。
據中國環(huán)境科學(xué)研究院、中國水泥協(xié)會(huì )介紹，水泥行業(yè)是重點(diǎn)污染行業(yè)，其顆粒物排放占全國顆粒物排放量的20%～30%，二氧化硫排放占全國排放量的5%～6%，有些立窯生產(chǎn)中加入螢石以降低燒成熱耗，還造成周邊地區的氟污染。
水泥行業(yè)是我國繼電力、鋼鐵之后的第三大用煤大戶(hù)，我國水泥熟料平均燒成熱耗115千克標煤/噸，比國際先進(jìn)水平高10%多。全國現有規模以上水泥生產(chǎn)企業(yè)約4000家，新型干法水泥生產(chǎn)線(xiàn)1500多條。水泥行業(yè)二氧化碳的排放僅次于電力行業(yè)，位于全國第二。水泥企業(yè)的礦山資源消耗與生態(tài)破壞也是突出問(wèn)題。
中國環(huán)境科學(xué)學(xué)會(huì )、合肥水泥研究設計院編制的《水泥工業(yè)污染防治最佳可行技術(shù)指南》(征求意見(jiàn)稿)介紹說(shuō)，編制組2010年對158家水泥企業(yè)進(jìn)行調研，對于每條5000噸/天熟料新型干法水泥生產(chǎn)線(xiàn)而言，企業(yè)每年需繳納排污費約90萬(wàn)～100萬(wàn)元。
如果通過(guò)技術(shù)改造和監管到位，顆粒物排放減少50%，氮氧化物減少25%，每年可減少排污費約30萬(wàn)元，相當于年噸水泥少交費0.15萬(wàn)元，按全國水泥量18.6億噸計算，今后5年可減少排污費達13.95億元。同時(shí)減少了粉塵、二氧化硫、二氧化氮的污染，環(huán)境及社會(huì )效益巨大。
如果水泥行業(yè)能在今后五年內達到30%的原料/燃料替代率，則每年可減少二氧化碳排放2.8億噸，同時(shí)因降低化石燃料的使用而成本節省達3720億元，產(chǎn)生巨大的環(huán)保及經(jīng)濟效益。
中國水泥協(xié)會(huì )秘書(shū)長(cháng)孔祥忠表示，水泥行業(yè)在技術(shù)創(chuàng )新過(guò)程中，總是連續伴隨著(zhù)產(chǎn)能過(guò)剩問(wèn)題。國家控制水泥產(chǎn)能過(guò)剩的紅色令牌一直不斷，但每個(gè)階段重大技術(shù)創(chuàng )新、提升和發(fā)展都為化解行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩做出了決定性的貢獻。
據中國水泥協(xié)會(huì )介紹，前三年，全國投資新建新型干法水泥生產(chǎn)線(xiàn)463條，新增熟料產(chǎn)能達5.47億噸，這也就意味著(zhù)，至少約有2億噸的落后技術(shù)產(chǎn)能被擠兌出來(lái)，淪為過(guò)剩產(chǎn)能。但“正是水泥行業(yè)出現的產(chǎn)能過(guò)剩，增強了水泥企業(yè)追求技術(shù)進(jìn)步和改進(jìn)管理的動(dòng)力，充分的市場(chǎng)競爭優(yōu)化了資源配置。”孔祥忠說(shuō)。
《水泥工業(yè)污染防治最佳可行技術(shù)指南》(征求意見(jiàn)稿)編寫(xiě)組特別指出，技術(shù)指南應與各種排放標準(包括地方標準)建立關(guān)聯(lián)關(guān)系，并要具有一定的強制性。
水泥產(chǎn)品的最新標準
水泥產(chǎn)品的最新標準為《通用硅酸鹽水泥》(GB175-2007 )，下面是該標準的主要內容。
1 范圍
本標準規定了通用硅酸鹽水泥的定義與分類(lèi)、組分與材料、強度等級、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規則和包裝、標志、運輸與貯存等。
本標準適用于通用硅酸鹽水泥。
2 規范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
GB/T176水泥化學(xué)分析方法(GB/T176-1996，eqvISO680:1990)
GB/T203 用于水泥中的?；郀t礦渣
GB/T750水泥壓蒸安定性試驗方法
GB/T1345水泥細度檢驗方法(篩析法)
GB/T1346水泥標準稠度用水量、凝結時(shí)間、安定性檢驗方法(GB/T1346-2001，eqvISO9597:1989)
GB/T1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰
GB/T2419水泥膠砂流動(dòng)度測定方法
GB/T2847 用于水泥中的火山灰質(zhì)混合材料
GB/T5483 石膏和硬石膏
GB/T8074 水泥比表面積測定方法(勃氏法)
GB9774 水泥包裝袋
GB12573 水泥取樣方法
GB/T12960 水泥組分的定量測定
GB/T17671水泥膠砂強度檢驗方法(ISO法)(GB/T17671-1999，idt ISO679:1989)
GB/T18046 用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉
JC/T420水泥原料中氯離子的化學(xué)分析方法
JC/T667水泥助磨劑
JC/T742摻入水泥中的回轉窯窯灰
3 定義與分類(lèi)
下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標準。
通用硅酸鹽水泥 Common Portland Cement
以硅酸鹽水泥熟料和適量的石膏、及規定的混合材料制成的水硬性膠凝材料。
5 組分與材料
5.1 組分
通用硅酸鹽水泥的組分應符合表1的規定。
表1 %
品種 代號
組 分
熟料+石膏 ?；郀t
礦渣 火山灰質(zhì)
混合材料 粉煤灰石灰石
硅酸鹽水泥 P·I 100 - - - -
P·Ⅱ ≥95 ≤5 - - -
≥95 - - - ≤5
普通硅酸鹽水泥 P·O ≥80且<95 >5且≤20a -
礦渣硅酸鹽水泥 P·S·A ≥50且<80 >20且≤50b - - -
P·S·B ≥30且<50 >50且≤70b - - -
火山灰質(zhì)硅酸鹽
水泥 P·P ≥60且<80 - >20且≤40c - -
粉煤灰硅酸鹽水泥P·F ≥60且<80 - - >20且≤40d -
復合硅酸鹽水泥 P·C ≥50且<80 >20且≤50e
a本組分材料為符合本標準5.2.3的活性混合材料，其中允許用不超過(guò)水泥質(zhì)量8%且符合本標準5.2.4的非活性混合材料或不超過(guò)水泥質(zhì)量5%且符合本標準5.2.5的窯灰代替。
b本組分材料為符合GB/T203或GB/T18046的活性混合材料，其中允許用不超過(guò)水泥質(zhì)量8%且符合本標準第5.2.3條的活性混合材料或符合本標準第5.2.4條的非活性混合材料或符合本標準第5.2.5條的窯灰中的任一種材料代替。
c本組分材料為符合GB/T2847的活性混合材料。
d本組分材料為符合GB/T1596的活性混合材料。
e本組分材料為由兩種(含)以上符合本標準第5.2.3條的活性混合材料或/和符合本標準第5.2.4條的非活性混合材料組成，其中允許用不超過(guò)水泥質(zhì)量8%且符合本標準第5.2.5條的窯灰代替。摻礦渣時(shí)混合材料摻量不得與礦渣硅酸鹽水泥重復。
5.2 材料
5.2.1 硅酸鹽水泥熟料
由主要含CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3的原料，按適當比例磨成細粉燒至部分熔融所得以硅酸鈣為主要礦物成分的水硬性膠凝物質(zhì)。其中硅酸鈣礦物不小于66%，氧化鈣和氧化硅質(zhì)量比不小于2.0。
5.2.2 石膏
5.2.1.1 天然石膏：應符合GB/T 5483中規定的G類(lèi)或M類(lèi)二級(含)以上的石膏或混合石膏。
5.2.1.2 工業(yè)副產(chǎn)石膏：以硫酸鈣為主要成分的工業(yè)副產(chǎn)物。采用前應經(jīng)過(guò)試驗證明對水泥性能無(wú)害。
5.2.3 活性混合材料
符合GB/T203、GB/T18046、GB/T1596、GB/T2847標準要求的?；郀t礦渣、?；郀t礦渣粉、粉煤灰、火山灰質(zhì)混合材料。
5.2.4 非活性混合材料
活性指標分別低于GB/T203、GB/T18046、GB/T1596、GB/T2847標準要求的?；郀t礦渣、?；郀t礦渣粉、粉煤灰、火山灰質(zhì)混合材料;石灰石和砂巖，其中石灰石中的三氧化二鋁含量應不大于2.5%。
5.2.5窯灰
符合JC/T742的規定。
5.2.6助磨劑
水泥粉磨時(shí)允許加入助磨劑，其加入量應不大于水泥質(zhì)量的0.5%，助磨劑應符合JC/T667的規定。
6 強度等級
6.1 硅酸鹽水泥的強度等級分為42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六個(gè)等級，R表示早強型水泥。
6.2 普通硅酸鹽水泥的強度等級分為42.5、42.5R、52.5、52.5R四個(gè)等級。
6.3 礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥的強度等級分為32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六個(gè)等級。
注：R——早強型(主要是3d強度較同強度等級水泥高
7 技術(shù)要求
7.1化學(xué)指標
化學(xué)指標應符合表2規定。
表2 %
品種 代號
不溶物
(質(zhì)量分數) 燒失量
(質(zhì)量分數)三氧化硫
(質(zhì)量分數)氧化鎂
(質(zhì)量分數) 氯離子
(質(zhì)量分數)
硅酸鹽水泥 P·I ≤0.75 ≤3.0
≤3.5
≤5.0a
≤0.06c
P·Ⅱ ≤1.50 ≤3.5
普通硅酸鹽水泥 P·O - ≤5.0
礦渣硅酸鹽水泥 P·S·A - - ≤4.0 ≤6.0b
P·S·B - - -
火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥 P·P - - ≤3.5
≤6.0b
粉煤灰硅酸鹽水泥 P·F - -
復合硅酸鹽水泥 P·C - -
a如果水泥壓蒸試驗合格，則水泥中氧化鎂的含量(質(zhì)量分數)允許放寬至6.0%。
b如果水泥中氧化鎂的含量(質(zhì)量分數)大于6.0%時(shí)，需進(jìn)行水泥壓蒸安定性試驗并合格。
c當有更低要求時(shí)，該指標由買(mǎi)賣(mài)雙方協(xié)商確定。
7.2堿含量(選擇性指標)
水泥中堿含量按Na2O+0.658K2O計算值表示。若使用活性骨料，用戶(hù)要求提供低堿水泥時(shí)，水泥中的堿含量應不大于0.60%或由買(mǎi)賣(mài)雙方協(xié)商確定。
7.3 物理指標
7.3.1 凝結時(shí)間
硅酸鹽水泥初凝不小于45min，終凝不大于390min;
普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥初凝不小于45min，終凝不大于600min。
7.3.2 安定性
沸煮法合格。
7.3.3 強度
不同品種不同強度等級的通用硅酸鹽水泥，其不同各齡期的強度應符合表3的規定。
表3 單位為兆帕
品 種 強度等級 抗 壓 強 度 抗 折 強 度
3d 28d 3d 28d
硅酸鹽水泥
42.5 ≥17.0 ≥42.5 ≥3.5 ≥6.5
42.5R ≥22.0 ≥4.0
52.5 ≥23.0 ≥52.5 ≥4.0 ≥7.0
52.5R ≥27.0 ≥5.0
62.5 ≥28.0 ≥62.5 ≥5.0 ≥8.0
62.5R ≥32.0 ≥5.5
普通硅酸鹽水泥 42.5 ≥17.0 ≥42.5 ≥3.5 ≥6.5
42.5R ≥22.0 ≥4.0
52.5 ≥23.0 ≥52.5 ≥4.0 ≥7.0
52.5R ≥27.0 ≥5.0
礦渣硅酸鹽水泥
火山灰硅酸鹽水泥
粉煤灰硅酸鹽水泥
復合硅酸鹽水泥 32.5 ≥10.0 ≥32.5 ≥2.5 ≥5.5
32.5R ≥15.0 ≥3.5
42.5 ≥15.0 ≥42.5 ≥3.5 ≥6.5
42.5R ≥19.0 ≥4.0
52.5 ≥21.0 ≥52.5 ≥4.0 ≥7.0
52.5R ≥23.0 ≥4.5
7.3.4 細度(選擇性指標)
硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥以比表面積表示，不小于300m2/kg;礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥以篩余表示，80μm方孔篩篩余不大于10%或45μm方孔篩篩余不大于30%。
8 試驗方法
8.1組分
由生產(chǎn)者按GB/T12960或選擇準確度更高的方法進(jìn)行。在正常生產(chǎn)情況下，生產(chǎn)者應至少每月對水泥組分進(jìn)行校核，年平均值應符合本標準第5.1條的規定，單次檢驗值應不超過(guò)本標準規定最大限量的2%。
為保證組分測定結果的準確性，生產(chǎn)者應采用適當的生產(chǎn)程序和適宜的方法對所選方法的可靠性進(jìn)行驗證，并將經(jīng)驗證的方法形成文件。
8.2 不溶物、燒失量、氧化鎂、三氧化硫和堿含量
按GB/T176進(jìn)行試驗。
8.3 壓蒸安定性
按GB/T750進(jìn)行試驗。
8.4 氯離子
按JC/T420進(jìn)行試驗。
8.5 標準稠度用水量、凝結時(shí)間和安定性
按GB/T 1346進(jìn)行試驗。
8.6 強度
按GB/T17671進(jìn)行試驗。但火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥和摻火山灰質(zhì)混合材料的普通硅酸鹽水泥在進(jìn)行膠砂強度檢驗時(shí)，其用水量按0.50水灰比和膠砂流動(dòng)度不小于180mm來(lái)確定。當流動(dòng)度小于180mm時(shí)，須以0.01的整倍數遞增的方法將水灰比調整至膠砂流動(dòng)度不小于180mm。
膠砂流動(dòng)度試驗按GB/T2419進(jìn)行，其中膠砂制備按GB/T17671進(jìn)行。
8.7 比表面積
按GB/T8074進(jìn)行試驗。
8.8 80μm和45μm篩余
按GB/T1345進(jìn)行試驗。
9 檢驗規則
9.1 編號及取樣
水泥出廠(chǎng)前按同品種、同強度等級編號和取樣。袋裝水泥和散裝水泥應分別進(jìn)行編號和取樣。每一編號為一取樣單位。水泥出廠(chǎng)編號按年生產(chǎn)能力規定為：
200×104t以上，不超過(guò)4000t為一編號;
120×104t～200×104t，不超過(guò)2400t為一編號;
60×104t～120×104t，不超過(guò)1000t為一編號;
30×104t～60×104t，不超過(guò)600t為一編號;
10×104t～30×104t，不超過(guò)400t為一編號;
10×104t以下，不超過(guò)200t為一編號。
取樣方法按GB12573進(jìn)行?？蛇B續取，亦可從20個(gè)以上不同部位取等量樣品，總量至少12kg。當散裝水泥運輸工具的容量超過(guò)該廠(chǎng)規定出廠(chǎng)編號噸數時(shí)，允許該編號的數量超過(guò)取樣規定噸數。
9.2 水泥出廠(chǎng)
經(jīng)確認水泥各項技術(shù)指標及包裝質(zhì)量符合要求時(shí)方可出廠(chǎng)。
9.3出廠(chǎng)檢驗
出廠(chǎng)檢驗項目為7.1、7.3.1、7.3.2、7.3.3條。
9.4 判定規則
9.4.1 檢驗結果符合本標準7.1、7.3.1、7.3.2、7.3.3條為合格品。
9.4.2 檢驗結果不符合本標準7.1、7.3.1、7.3.2、7.3.3條中的任何一項技術(shù)要求為不合格品。
9.5檢驗報告
檢驗報告內容應包括出廠(chǎng)檢驗項目、細度、混合材料品種和摻加量、石膏和助磨劑的品種及摻加量、屬旋窯或立窯生產(chǎn)及合同約定的其他技術(shù)要求。當用戶(hù)需要時(shí)，生產(chǎn)者應在水泥發(fā)出之日起7d內寄發(fā)除28d強度以外的各項檢驗結果，32d內補報28d強度的檢驗結果。
9.6 交貨與驗收
9.6.1 交貨時(shí)水泥的質(zhì)量驗收可抽取實(shí)物試樣以其檢驗結果為依據，也可以生產(chǎn)者同編號水泥的檢驗報告為依據。采取何種方法驗收由買(mǎi)賣(mài)雙方商定，并在合同或協(xié)議中注明。賣(mài)方有告知買(mǎi)方驗收方法的責任。當無(wú)書(shū)面合同或協(xié)議，或未在合同、協(xié)議中注明驗收方法的，賣(mài)方應在發(fā)貨票上注明“以本廠(chǎng)同編號水泥的檢驗報告為驗收依據”字樣。
9.6.2 以抽取實(shí)物試樣的檢驗結果為驗收依據時(shí)，買(mǎi)賣(mài)雙方應在發(fā)貨前或交貨地共同取樣和簽封。取樣方法按GB12573進(jìn)行，取樣數量為20kg，縮分為二等份。一份由賣(mài)方保存40d，一份由買(mǎi)方按本標準規定的項目和方法進(jìn)行檢驗。
在40d以?xún)?，買(mǎi)方檢驗認為產(chǎn)品質(zhì)量不符合本標準要求，而賣(mài)方又有異議時(shí)，則雙方應將賣(mài)方保存的另一份試樣送省級或省級以上國家認可的水泥質(zhì)量監督檢驗機構進(jìn)行仲裁檢驗。水泥安定性仲裁檢驗時(shí)，應在取樣之日起10d以?xún)韧瓿伞?/p>
9.6.3 以生產(chǎn)者同編號水泥的檢驗報告為驗收依據時(shí)，在發(fā)貨前或交貨時(shí)買(mǎi)方在同編號水泥中取樣，雙方共同簽封后由賣(mài)方保存90d，或認可賣(mài)方自行取樣、簽封并保存90d的同編號水泥的封存樣。
在90d內，買(mǎi)方對水泥質(zhì)量有疑問(wèn)時(shí)，則買(mǎi)賣(mài)雙方應將共同認可的試樣送省級或省級以上國家認可的水泥質(zhì)量監督檢驗機構進(jìn)行仲裁檢驗。
10. 包裝、標志、運輸與貯存
10.1 包裝
水泥可以散裝或袋裝，袋裝水泥每袋凈含量為50kg，且應不少于標志質(zhì)量的99%;隨機抽取20袋總質(zhì)量(含包裝袋)應不少于1000kg。其它包裝形式由供需雙方協(xié)商確定，但有關(guān)袋裝質(zhì)量要求，應符合上述規定。水泥包裝袋應符合GB9774的規定。
10.2 標志
水泥包裝袋上應清楚標明：執行標準、水泥品種、代號、強度等級、生產(chǎn)者名稱(chēng)、生產(chǎn)許可證標志(QS)及編號、出廠(chǎng)編號、包裝日期、凈含量。包裝袋兩側應根據水泥的品種采用不同的顏色印刷水泥名稱(chēng)和強度等級，硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥采用紅色，礦渣硅酸鹽水泥采用綠色;火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥采用黑色或藍色。
散裝發(fā)運時(shí)應提交與袋裝標志相同內容的卡片。
10.3 運輸與貯存
水泥在運輸與貯存時(shí)不得受潮和混入雜物，不同品種和強度等級的水泥在貯運中避免混雜。
關(guān)鍵詞： 水泥工業(yè)碳排放量 水泥產(chǎn)品 最新標準 水泥工業(yè)污染
