鑄造焊絲
有些合金，如鈷鉻鎢合金，不能鍛、軋和拔絲，而用鑄造方法制成。它主要用于工件表面的手工堆焊，以滿(mǎn)足如抗氧化、耐磨損和高溫下耐腐蝕等特殊性能要求。采用連續澆注和液態(tài)擠壓可制造出長(cháng)達數米的鈷鉻鎢焊絲，用于自動(dòng)填絲鎢極氣體保護電弧焊，以提高焊接效率和堆焊層質(zhì)量，同時(shí)還能改善勞動(dòng)條件。鑄鐵補焊有時(shí)也采用鑄造焊絲。
自保護藥芯焊絲
用薄鋼帶卷成圓形或異形鋼管，內填一定成分的藥粉，經(jīng)拉制成的有縫藥芯焊絲，或用鋼管填滿(mǎn)藥粉拉制成的無(wú)縫藥芯焊絲(見(jiàn)圖)。用這種焊絲焊接熔敷效率高，對鋼材適應性好，試制周期短，因而它的使用量和使用范圍不斷擴大。這種焊絲主要用于二氧化碳氣體保護焊、埋弧焊和電渣焊。藥芯焊絲中的藥粉成分一般與焊條藥皮相似。含有造渣、造氣和穩弧成分的藥芯焊絲焊接時(shí)不需要保護氣體，稱(chēng)自保護藥芯焊絲，適用于大型焊接結構工程的施工。
早在1950年代初氣保護藥芯焊絲便已開(kāi)始開(kāi)發(fā)問(wèn)市，但至1957年才開(kāi)始廣為 商業(yè)上使用。此種方法可說(shuō)是取自埋弧焊與CO2焊接(指實(shí)心)的優(yōu)點(diǎn)組合而成，焊劑包在焊絲內并藉外圍CO2氣體的保護可使焊接時(shí)產(chǎn)生較柔和且穩定的電弧以及低飛濺為其特點(diǎn)。開(kāi)發(fā)之初只有大絲徑焊絲(2.0—4.0mm)，用于重大工件的平焊與橫焊。直至1972年小絲徑焊絲開(kāi)始發(fā)展才大大的擴展了藥芯焊絲使用的領(lǐng)域。
自保護藥芯焊絲，是在氣保護藥芯焊絲問(wèn)市不久，便被發(fā)展出來(lái)，而且也很快的被工業(yè)界廣為認同于特定的用途上。
